在加氣磚設備的生產線組成中，鍋爐是必需具備的設備之一，也是其重要的組成設備。在加氣磚設備生產線中，鍋爐主要是為蒸壓釜等用熱設施提供熱能用來對加氣磚砌塊進行蒸壓養護的。到鍋爐對蒸發釜提供蒸汽，從而高溫養護砌塊制品，提高產品的質量與性能，是生產線中必不可少的環節。那么在加氣磚設備生產中，應該怎樣解決一些常見的故障，又如何對其保養和維護呢？

首先我來來說一下加氣磚設備鍋爐在生產中都會遇到哪些比較容易發生的問題，以及這些故障和問題的解決辦法如下：

1、鍋爐蒸汽壓力自動調節系統

鍋爐蒸汽壓力自動調節系統控制系統進入上班狀態，在滿足燃燒的必要條件時； 鍋內蒸汽壓力高于或等于設定的壓力上限值時，控制系統輸出停止信號，直至停止燃燒。

2、給水自控：

系統正常工作時，啟動給水泵,水泵工作，水位差壓變送器檢測出水位信號，保持鍋筒水位穩定以保證蒸汽的品質。 水位調節儀表會顯示鍋爐的水位。

3、手動控制：

也可通過控制面板上手動輕觸鍵對水泵等進行手動控制。

4、蒸汽壓力極高保護：

鍋內蒸汽超壓時，控制系統立即進入連鎖，并聲光報警，屏幕顯示“蒸汽壓力極高”。故障消除后按復位鍵解除連鎖。

5、鍋內缺水保護：

鍋爐因水泵故障或其他原因出現水位極低故障時，控制系統立即關閉燃燒器電源，進入連鎖，并聲光報警，屏幕顯示水位極低。故障消除后按復位鍵解除連鎖。

6、鍋爐水位超高：

鍋內水位高于上限警戒水位時，聲光報警。提示“鍋內水位超高限”，顯示屏提示排水。故障消除后自動恢復，停泵不停爐。

7、水泵電機過載：

水泵電機過流時熱繼動作，切斷水泵電機電源，停水泵，由硬件實現。

8、停電故障：

當電源發生停電故障時，控制系統立即關閉發生停電故障的機柜內所有設備電源。電源恢復，該機柜自動處于下班狀態，需重新開機啟動各設備，以保證設備安全。

我們都知道，無論任何設備，那么經過長期的生產都是需要休息的。尤其是鍋爐，長時間高溫會使得其壽命縮短，并且還有可能存在危險。那么在鍋爐停止使用的時候我們應該怎么做呢，應該如何對鍋爐進行維護和保養呢？正確的方法如下：

1、鍋爐自動控制裝置系統，包括火焰檢測器、水位、水溫檢測、報警裝置及各種聯鎖裝置、顯示控制系統等性能狀態是否符合要求。

2、鍋爐燃料燃燒系統，包括燃料的儲備量、輸送線路、燃燒設備、點火設備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符號要求。

3、鍋爐壓力表、水位表、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其他的閥門開關狀態是否良好。

4、鍋爐通風系統，包括鼓風、引風機、調節門及閘板的開度、通風管道等狀態是否良好。

5、鍋爐給水系統，包括儲水水箱的水位、給水溫度、水處理設備等狀況是否符號要求。

鍋爐在整個加氣磚設備生產線中起到了能量的供應作用，沒有鍋爐的供熱，蒸壓釜的作用無處實施，生產出的加氣塊達不到質輕、抗震抗壓、隔聲等功效，整個蒸壓養護工藝流程無法正常進行， 做好鍋爐的日常維護保養工作，對保證鍋爐安全經濟運行有著極其重要的意義。所以鍋爐停工后，一定要做好鍋爐的保養維護工作。